欢迎来到中国质量人的精神家园,浏览中国质量俱乐部官方网站
会员申请

全国统一服务热线

021-5296-1817

会员申请

[lrm_form default_tab="register" logged_in_message="You are currently logged in!"]
案例大赛
当前位置:首页 » 案例大赛 » 2015“中国好质量”企业案例大赛–“精益+六西格玛”专场会后报道

2015“中国好质量”企业案例大赛–“精益+六西格玛”专场会后报道

发布时间:2015-12-10 作者:通讯员

2015“中国好质量”企业案例大赛会后报道
 –“精益生产+六西格玛管理”专场

 

 
    2015年11月27日,由中国质量俱乐部和中国质量研究院联合主办,上海埃比埃斯技术检验有限公司(美国船级社质量认证公司)、Minitab中国、江苏天瑞仪器股份有限公司、库道斯软件科技(上海)有限公司、御泰智慧电商、黑龙江华盛泉饮品有限责任公司、华夏六西格玛俱乐部、美国供应链管理协会上海分会以及上海质远信息技术服务有限公司共同协办的2015“中国好质量”企业案例大赛现场展示和评比在上海诺宝中心酒店隆重举行。本次大赛吸引了200多位来自质量及改善领域相关的专家、学者、企业管理者和技术人员前来观摩,整个比赛现场,充满惊喜和刺激,让参赛者和参会者都收获满满。
    本次大赛,自2015年5月份开始启动,历经案例提交、案例初审、案例修改、最终展示几个环节,历时半年多。经过专家评委对来自53家企业提交的76个案例进行认真的审阅和严格的筛选,评选出来自17家企业的24个案例入围到现场进行展示。1127日当天,24个案例展示平均分成两个专场同时进行,包括“精益生产+六西格玛管理”和QCC+管理创新”两个专场。最终评选出三等奖6个,二等奖4个,一等奖2个,主办方授予了每个获奖企业以奖杯、证书和奖品。本次大赛奖品由浙江火星人厨具有限公司独家赞助,大赛视频由学学ta全程录制。在此,主办方对所有的协办单位和支持单位表示衷心的感谢!大赛的成功举办,离不开大家的共同支持和参与。

    本次案例大赛“精益生产+六西格玛管理”专场,由来自中化国际(控股)股份有限公司的质量安全部副总经理、来自SGS的首席讲师、来自杭州西奥电梯有限公司的质量部长三位专家评委坐镇。全场一共有12个优秀案例分享,全程都座无虚席,气氛紧张又不失活跃,评审老师对每个案例都给出了公正、公平、合理的评价与建议,参赛代表也都赛出了风格,赛出了水平。

 

     第一个展示案例是由诺梵(上海)家具制造有限公司的“精诚所至,精益求精”团队带来的关于“CNC数控机床除尘改善”。演讲代表首先介绍了改进CNC数控机床除尘的原因及背景,通过实际图片直观地阐述了其改进模式,并将加工过程进行了视频展示,展现了成果,通过项目改善为公司缩短了单件工时65秒,每年至少节省26500元。作为第一位演讲者,整个演讲过程中难免有些紧张。在提问环节,评委提出了如何后期总结并获得启示及领导如何看待本项目等问题,参赛者逐步释放紧张情绪,认真回答了评委的提问。

 
     第二个展示案例是由来自马尼托瓦(中国)餐饮设备有限公司的钻石队带来的“工厂重新布局”。演讲者针对公司新产品导入而产生场地缺失问题展开了关于“工厂重新布局”的项目背景介绍。对于公司库存过多、场地浪费等问题,通过线体的重设计、流程的改善以及零部件超市的建立等实际措施,为公司年节省金额高达162万元。在面对评委的关于如何在企业内部建立一个精益文化的问题时,演讲者非常从容地从岗位职责的不同角度一一解答,并详细地阐述了在项目中精益方法和工具的使用。

 
    第三个展示案例是由自常州天合光能有限公司改善小组带来的“奥特维串焊机快速切换”。演讲代表首先对公司的发展情况和项目进行了主要阐述,此案例是精益中典型的产品切换的案例,充分使用PDCA循环、5S管理、线平衡等方法进行项目改善。评委对此项目给出了好评,同时对员工培训和标准化问题展开了询问,并提出使项目的实际切换时间和改善后的理论标准进行对比的建议。参赛者表示收获颇多,不虚此行。
在三个案例展示结束后,全场进行了短暂的茶歇,参会者在期间也进行了简短的切磋与交流。

    第四个展示案例是由宁波新鑫玻璃科技有限公司带来的“降低FD1B灶具面板漏点不良”。灶具面板漏点不良率占据该公司总不良率的第一位,严重影响了生产和客户满意度,所以是一项急需改善的项目。项目小组通过测量系统分析、过程能力分析、因果矩阵、DOE等方法进行了实施改善,并进行了快赢验证。项目完成后并在企业内部进行了文件标准化和推广。在面对评委老师指出项目中的数据分析错误时,演讲者也以诚恳的态度表示接受,其态度赢得了阵阵掌声。
      
    第五个展示案例是由浙江新涛电子机械股份有限公司带来的“降低U形管泄漏不良率”。U形管的泄漏严重影响产品的安全性和生产管理。其项目团队依照定义、测量、分析、改进、控制等步骤进行U形管的改进,全过程使用了大量的质量工具与手法,并对必要员工进行了培训,最终赢得了财务收益和管理收益。演讲者最后做了完美的总结,阐述了六西格玛为公司带来的帮助,并阐述了公司的下一步目标。项目整体思路严谨清晰,评委对此案例给出了好评,并对一些小瑕疵提出了意见与看法。

 
     第六个展示案例是由宁波方太厨具有限公司带来的“降低FD手动熄火市场维修率”。演讲者从顾客体验进行切入,详细地解释了熄火保护原理和手动熄火的主要原因,通过整机电动势MSA、过程能力分析、市场维修数据分析、手松熄火FMEA、潜在因子汇总等方法找出问题并进行改进。并阐述了项目不能凭经验办事,要基于数据和事实进行决策,市场投诉要到实地中调查分析,才能够了解用户的真正需求的看法。评委对此项目给出了合理的意见与建议,并为演讲者的勇气和信心称赞。
 
上午的六个展示案例让大家精神振奋,下午的六个展示案例同样精彩纷呈。
               
     第七个展示案例是由宁波尹球五金制造有限公司带来的“提高WH2消毒柜间隙过程能力”。首先,演讲者对产品的缺陷问题进行了陈述。其次,介绍了项目队员和推进计划,其团队有一响亮的名称“梦之队”,并提出了“全力以赴,超越梦想”的口号。对问题进行测量系统分析和过程能力分析,并进行快赢改善,对面框组件宽度尺寸等关键因子进行改善与验证。最后将项目改进结果进行标准化,在公司内进行推广。最后演讲者表达了用数据说话,不能依赖经验与拍脑袋下结论的观点。整个演讲激情高昂。在提问环节,评委就其因子的正确性提出了质疑,大家为此展开了热烈的讨论。
   
    第八个展示案例是由常州天合光能有限公司带来的“提升五电池夏普SP和DP产品的转换效率”的改进项目。演讲者首先进行了项目相关背景和具体内容的描述,通过SIPOC分析阐述了项目所涉及相关流程,通过质量工具和手法对关键制程进行分析找到了潜在问题,对制程污染/在制品管控/机台PM进行了快赢改善,并通过数据说明了改善的效果。后期又对各因子之间的关系进行了实验,从不同方面进行了改善。最终提升了天合光能的品牌价值,提高了产品的市场占有率,降低了成本,为公司增加盈利。评委老师们建议将客户的需求量化并转化为指标,而不是依靠历史经验值作为比较依据。本案例被评委老师们称为参赛案例中最复杂的案例。除了评委提出了看法后,场下听众也阐述了自己的看法。

    第九个展示案例是由宁波方太厨具有限公司带来的“降低洗碗机开关按键不灵敏的不良率”。演讲者从一段洗碗机的视频引入主题,阐述了水槽洗碗机的功能与优点,作为公司主打产品的水槽洗碗机的质量好坏影响着公司效益,对易发生的按键不灵敏进行改进迫在眉急,这就是项目产生的背景。项目组通过行程–荷重测试仪、FMEA分析、过程能力分析、多元回归分析等方法确定了关键因子,进行快赢改善,项目的实施使按键不灵敏的不良率显著下降。随后,评委提出了建议,如:不要在项目开始就改变装配工艺的测量方法,应先整体分析整个流程过程对合格率的影响,把改善作为一个要素改善,在要素改善结束后再进行变量的改善,能使逻辑结构更加清楚。演讲者表示虚心接纳。
下午的三个案例展示结束后,再次进行了短暂的茶歇。休息期间,场内仍然在热烈地讨论着。

 
    第十个展示案例是由江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司带来的“转子加工—动平衡一次通过率提升(阳转子)”项目。首先,演讲者对公司和项目团队进行了简单介绍,并对项目背景进行了说明,从利益相关方角度说明了改进原因。通过MSA、过程稳定性分析、正态性检验&能力分析、动不平衡原因分析、改善方案设想及可行性分析和DOE等分析实验手法进行了项目的改善。对项目的成果进行了加工程序、图纸、OMS的标准化,为公司取得了巨大的收益。场内观众对该项目展开了激烈的讨论。

 
    第十一个展示案例是由宁波新鑫玻璃科技有限公司带来的“降低FD1B划伤不良率”。演讲者首先阐述了项目产生的原因,划伤问题对产品的合格率影响颇大,严重影响了客户的满意度。项目组通过种种的质量工具和方法,对问题进行了详细分析,从大量的影响因子中找出关键因子,进行了快赢改善,效果显著,为企业赢得了巨大的利益。评审专家就划伤定义提出建议,应将划伤量化,如长宽或在确切的光照条件下,距离多远能看到划伤。除此外评委还针对项目的其他问题进行了点拨指导,演讲者对其建议表示认可与接受。

 
    最后一个案例是由上海微创医疗器械(集团)有限公司带来的“提升钴基合金支架抛光效率”的项目。其团队名称为冠脉供应链改善团队。首先,演讲者简单介绍了项目小组的成员及项目背景。改善团队通过利益相关方的分析得到相关部门的大力支持。通过测量系统分析,宏观流程图分析、因果矩阵分析等方法得出了关键因子(电流、单次抛光时间、抛光液温度、抛光次数),并采取方法进行改进,为公司创造了利益,小组成员也得到了进步。评审老师对项目进行了点拨与建议,演讲者以虚心的态度表示接纳与认可。
    一天的比赛在紧张与刺激中落下帷幕,不管最终花落谁家,能有勇气和机会站在这个展示的舞台上,本身就是一种成功。改善是快乐的,改善永无止境。2015“中国好质量”企业案例大赛,只是一个开始。我们希望,这个以成为展示企业改进成果,促进企业改善文化形成和延续,激励企业人不断创新的专业、有质量的平台能吸引更多的改善精英们参与进来。
 
我们相约,2016“中国好质量”企业案例大赛,我们不见不散!