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新版 AIAG-VDA FMEA发布后我们如何做

终于等到你!AIAG-VDA FMEA新版标准终于发布!
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准备好迎接 FMEA的新时代了吗?
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经过汽车领域专家们长时间以来的研拟,这是首部 AIAG-VDA标准,手册封面的颜色,蓝色代表AIAG,红色代表 VDA。
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在汽车工业迈向电子化、数字化的转型过程中,FMEA是降低新技术风险的重要工具。

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因为新版 FMEA标准对整体产业相当重要,虽然制定的过程比预期要来得长,但现在已由 VDA和AIAG共同发布。
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AIAG-VDA FMEA新版的中文化,目前由 VDA QMC中国着手进行,预计于 6/1开始贩售,这是第一次同时发布简中英(EN/CN)与英德(EN/GE)标准!

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针对 AIAG-VDA FMEA新版,VDA将出版白皮书,向各位介绍新版 FMEA标准和调整后的内容,新版FMEA为七步法,不再有RPN,只有类似于红绿灯的 AP机制!

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欲知详情如何,请见AIAG-VDA FMEA新版“七步法”
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新版 FMEA的七步法,以精确、关联和完整的方式提供了技术风险记录的结构,新的结构是

· 精确的,因使用技术术语来描述故障模式及其潜在原因;

· 相关的,因为失效影响描述了失效的技术后果;

· 完整的,因为它使用了“聚焦元素 - 上级元素 - 下级元素”的方法,可以全面审查风险。

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另外一个显著变化,是强调 FMEA策划及准备作为 FMEA第一步,虽然定义范围一直是 FMEA的一部分,但新版FMEA手册使其更加突出。

例如确定分析边界(包括什么和不包含什么)、5T(FMEA意图、时间、团队、任务、工具)的应用,FMEA数据库的准备和经验教训,以及角色和职责的明确定义(管理者、技术主管、协调员、团队成员)等。

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其中,将经验教训组织到 FMEA数据库中的好处是:

· 降低过去因人员流失,流失知识而导致风险再次发生;

· 节省 FMEA准备过程中的时间,FMEA数据库是类似产品和过程FMEA的可靠起点;

· 使“FMEA作为动态档”的概念具有实用性;

· 管理阶层明确预估和分配资源,以标准化经验教训。

新版 FMEA七步法更有条理,对提高跨功能小组的效率发挥了重要作用:

· 可以全面性地解决更多风险;

· FMEA的多学科评论变得引人注目,“用技术指导思考”而非“无聚焦的头脑风暴”,避免了对FMEA的沮丧态度。

· 使高阶管理者能够理解和审查必要的行动和资源,以降低技术风险。

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FMEA新版七步法专业解析6 i( e# L/ _* e6 E) Q3 z

第一步,定义范围

强调并澄清了建立稳健的FMEA所需基础,例如:

· FMEA的目的、目标和限制技术风险档编制规范(清晰、基于现实,真实和完整);

· 更强调高阶管理者对 FMEA开发过程的承诺;

· 与专有技术保护相关的澄清;

· 新 AIAG-VDA FMEA手册过渡策略说明;

· 使用 FMEA数据库来保存组织知识和经验教训;

· 将 DFMEA和 PFMEA中分析的同一特性,使用相同的失效后果,以实现 DFMEA与 PFMEA的关联。

· 使用 5T法:透过明确工作目的和范围、与 APQP阶段的时间安排一致、确定团队的典型角色和责任、七步法的任务使用、工具 FMEA示例(包括使用软件和传统试算表)。


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第二步,结构分析

DFMEA:从理解系统结构开始,再将设计分解为系统、子系统和组件之后,聚焦元素、上级元素和下级元素将以表格形式描述,并提供在结构分析使用工具的附加说明(如框图、结构树)。

PFMEA:其结构分析,增加了更详细的制造流程分解:

· PFMEA的聚焦要素:聚焦工艺的步骤站编号和名称;

· 上级元素:过程名称(整个制造过程);

· 下级元素:过程要素 4M类型(基于特性要因分析),考虑人/机/料/法等类别,从而得出更完整的失效原因列表(FC)。


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第三步,功能分析

DFMEA:更深入地解释“如何正确地描述一个功能”,包括支持功能分析的工具(P图)。

PFMEA:增加了与上级元素和下级元素相关的功能和要求描述,故障影响(FE)和故障原因(FC)描述更清晰完整。

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第四步,失效分析

DFMEA:增加了失效类型和失效链模型的概念,以支持更全面(描述更多故障)和一致(FE、FM、FC之间的内部一致性)的失效描述。

PFMEA:

· 其“聚焦元素”的失效替换“失效模式(FM)”;

· “上级元素”和/或“车辆最终用户”的失效替代“失效影响(FE)”;

· “过程要素”的失效替代“失效原因(FC)”。

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第五步,风险分析

DFMEA:进一步区分预防控制(PC)和探测控制(DC)。在评价发生率和探测率之前,需要考虑PC和 DC有效性的确认。在确定严重程度、发生率和探测度后,DFMEA“行动优先级(AP)”替换“RPN”,根据AP高、中、低水平确定行动优先级。

PFMEA:

· 将“分类列”替换为“特殊特性”和“筛选代码”;

· “发生度”替换为“FC的发生度”;

· 发生度基于“预测FC发生”,从而需确定预防控制(PC)的实际有效性;

· 现行过程控制,将“预防措施”替换为“失效原因(FC)的现有预防控制(PC)”;

· 现行过程控制,“探测措施”将被“探测失效原因(FC)”或“故障模式(FM)的现行探测控制”取代;

· “探测措施”替换为“FC或FM探测措施”;

· 探测度现在基于三个因素:探测方法成熟度、探测机会和探测能力;

· “RPN”替换为PFMEA“行动优先权(AP)”,根据AP高、中、低水平确定行动优先级。

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第六步,优化

DFMEA:“建议措施”被“预防措施”和“探测措施”取代。添加了列:“状态”(计划、决策、实施待定、已完成、已放弃)和通过指向证据而采取的操作。

PFMEA:“建议措施”被“预防措施”和“探测措施”取代。添加了列:“状态”(计划、决策、实施待定、已完成、已放弃)和通过指向证据而采取的操作、特殊特性和备注。


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第七步,结果档文件化

D/PFMEA的结果档需要向管理层和客户报告内部情况

新版 FMEA(AIAG-VDA)应对措施

· 着手熟悉新的 AIAG-VDA FMEA手册,尽早确定当前 FMEA开发过程的差距以满足新手册的新要求。

· 对 FMEA(跨功能团队、FMEA协调员、管理阶层、稽核员)的开发支援有影响的人员培训。

· 制定“新FMEA试点项目”并确定实施计划。根据质量成本衡量您的 FMEA试点项目的财务影响。

· 规范公司 FMEA业务流程以支援新的FMEA手册的应用。

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